濰坊北科環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅脫硫噴嘴具有優(yōu)異的耐急冷急熱和耐磨性、耐氧化、強(qiáng)度高、不落渣、不開裂、使用壽命長、更換方便,是輥道窯、隧道窯、梭式窯等理想的噴火窯具,適用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等領(lǐng)域使用天然氣、液化氣、煤氣、柴油等工業(yè)窯爐用噴火嘴,能有效控制窯內(nèi)溫度的均衡。 我們公司建立起集生產(chǎn)銷售為一體的整合營銷模式,我們本著完整的生產(chǎn)管理系統(tǒng)、產(chǎn)品質(zhì)量保證體系及完善的營銷網(wǎng)絡(luò),產(chǎn)品銷往全國各地并出口到德國、意大利、俄羅斯、韓國、日本、印度、沙特、伊朗、越南、菲律賓、臺灣、南非、臺灣、巴西等眾多國家和地區(qū)。
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噴嘴噴頭在行業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛,應(yīng)用范圍一般常用在汽車、電鍍、表面處理、高壓清洗、除塵、降溫、脫硫、加濕、攪拌、園林等各個行業(yè)。下面小編就來說說噴嘴噴頭的選用。
1、有一定沖擊力的噴嘴噴頭應(yīng)選用小角度噴嘴,以液柱流為佳;
2、形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面,錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面;
3、儲漆缸、槽體中應(yīng)安裝文丘里攪拌噴嘴。以'H'型即攪拌噴嘴為例,槽液經(jīng)一定壓力與引道口被吸入的液體共同以1:4的流量混合后擴(kuò)散噴射出來,達(dá)到溶質(zhì)無空氣混合攪拌的效果,從而防止了沉淀,因為攪動確保了化學(xué)溶液均勻的混合;
4、脂和水洗工序的噴嘴,可選用沖擊力較強(qiáng)的噴射型噴嘴:以'V'型即扇型噴嘴為例,其噴射角度以60°為佳,具有較大的沖擊力量;
5、化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細(xì)密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴:以'Z'型即錐形噴嘴為例,其噴嘴離工件的佳距離為40cm~50cm,具有分散,使液體霧化的噴淋作用。
碳化硅噴嘴的選型基本條件
在大型脫硫體系中對噴嘴的挑選為苛刻,噴嘴的性質(zhì)也直接影響著脫硫的效率;
工程中脫硫率達(dá)不到需求通常都出于脫硫噴嘴霧化效果不理想,氮化硅脫硫噴嘴,噴霧覆蓋率不高等要素。
下面分析幾個挑選脫硫噴嘴的首要條件
1、碳化硅噴嘴體系條件:
首要思考到泵浦的壓力;流量;
壓力咱們需求思考到管道體系的壓力降,舟山脫硫噴嘴,也就是說液體通過管路后到碳化硅噴嘴處會有必定的壓力丟失,咱們通常取8-9折。一般碳化硅噴嘴使用適合壓力在0.7佳,0.5-1.5之間為合適。
噴嘴出水孔直徑的大小直接影響噴嘴的噴霧流量,在噴嘴的數(shù)量斷定后再通過總流量來除以噴嘴的數(shù)量就得出單個噴嘴的流量,再根據(jù)壓力值(泵揚(yáng)程)來選定噴嘴的尺寸大小。
噴嘴數(shù)量的斷定咱們因思考到噴霧條件中的覆蓋率、噴嘴排布、管路的安置等要素。
2,噴霧條件的選擇
噴嘴數(shù)量以及單個噴嘴的覆蓋面決定噴霧的覆蓋率,通常的脫硫體系中使用碳化硅噴嘴咱們均以300%的覆蓋率作為基準(zhǔn)。在1體系條件中的噴嘴數(shù)量的思考也需參閱噴嘴的視點得以斷定。
當(dāng)然以上條件與對應(yīng)的選擇要求我們均已碳化硅渦流噴嘴為基準(zhǔn),大流量,雙向脫硫噴嘴,耐腐蝕,耐高溫,防堵塞的渦流噴嘴,此類噴嘴是大型脫硫噴嘴型號。美中不足就是空心錐形的噴霧模式,對于覆蓋以及霧化效果都是大打折扣。
噴霧形狀決定的流量的散布特征,碳化硅噴嘴的體系中有空心錐形(渦流)、半實心半空心錐形(螺旋),實心錐形(MP),在材質(zhì)選定的情況下思考噴霧形狀中咱們因注意到的噴嘴類型。
總的來說:碳化硅是一種材質(zhì),噴霧模式可根據(jù)噴霧效果來選定,空心錐脫硫噴嘴,霧化效果從均勻到粗礦依次排序為:MP型、螺旋形、渦流型。
碳化硅材質(zhì)的產(chǎn)品主要優(yōu)勢在于:耐強(qiáng)腐蝕,耐高溫(1380°),耐磨損。這些優(yōu)勢都是普通不銹鋼(304.316.316L)以及工程塑料(PP.PPR等)都無法比擬的。
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