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濰坊北科環(huán)保設備有限公司致力于脫硫噴嘴 脫硝噴頭 霧化噴頭 脫硝噴槍 雙流體霧化噴槍 尿素噴槍 氨水噴槍 脫硝離心水泵驅(qū)動力控制模塊 脫硝計量分配模塊，脫硝泵站等商品的產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)制造。
SNCR技術(shù)，即選擇性非催化還原技術(shù)，它是目前主要的煙氣脫硝技術(shù)之一。在爐膛850~1100℃這一狹窄的溫度范圍內(nèi)、無催化劑作用下，尿素作為還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx，基本上不與煙氣中的O2作用?！ ?
不同還原劑有不同的反應溫度范圍，此溫度范圍稱為溫度窗。NH3的反應嘴佳溫度區(qū)為850～1100℃。當反應溫度過高時，由于氨的分解會使NOx還原率降低，另一方面，反應溫度過低時，氨的逃逸增加，也會使NOx還原率降低。SNCR工藝技術(shù)的關(guān)鍵就在于，還原劑噴入系統(tǒng)必須盡可能地將還原劑噴入到爐內(nèi)嘴有效溫度窗區(qū)域內(nèi)，即盡可能的保證所噴入的還原劑在合適的溫度下與煙氣進行良好的混合，這樣一方面可以提高還原劑利用率，另外一方面可以控制獲得較小的氨逃逸?！ ?
與SCR技術(shù)相比，SNCR技術(shù)沒有SCR技術(shù)所用的昂貴的脫硝催化劑，其技術(shù)優(yōu)勢就在于投資與運行成本少，SO2/SO3轉(zhuǎn)化率小。SNCR的缺點是脫硝效率相對較低，通常大型鍋爐的SNCR脫硝效率在40％以下
SNCR技術(shù)采用的流場分析技術(shù)，針對各種爐型不同的運行實況確定各關(guān)鍵參數(shù)的邊界條件，經(jīng)過詳細的CFD模擬和CKM計算，制定準確的工藝設計方案和布置；
設計擁有豐富的SNCR工程設計經(jīng)驗，能夠提供針對性的解決方案，向用戶提供的服務。采用新型噴射器，結(jié)合工藝設計的需求達到提高脫硝效率的目的?！ ?
濰坊北科環(huán)保設備有限公司致力于脫硫噴嘴 脫硝噴頭 霧化噴頭 脫硝噴槍 雙流體霧化噴槍 尿素噴槍 氨水噴槍 脫硝離心水泵驅(qū)動力控制模塊 脫硝計量分配模塊，脫硝泵站等商品的產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)制造。
脫硝噴槍含氧量要求：脫硫脫硝設備對氧含量的實際要求不是很高，主要是為了保證正常運行，如果氧含量不斷增加，就會有相反的效果，在正常情況下，氣體中的氧含量只要不到0.5%，而且越少越好。2。脫硫脫硝設備二氧化碳含量要求：通常，脫硫脫硝設備中的二氧化碳含量相對穩(wěn)定。如果含量超過規(guī)定范圍，碳酸鈉的損失也會增加，因此對硫化的正常吸收非常有害，并會導致嚴重的不良影響，因此二氧化碳的含量非常重要。3。脫硝噴槍有機硫含量要求：一般來說，濕法脫硫脫硝設備只能脫除少量的有機硫，但在后續(xù)的工藝過程中會直接轉(zhuǎn)化為硫化，對生產(chǎn)造成嚴重影響。因此，測定有機硫的含量和考慮數(shù)據(jù)是有效的。4。脫硫脫硝設備硫化含量要求：不同原料中硫化含量也不同，如果脫硫脫硝設備生產(chǎn)過程中有負荷，不僅會影響氣體體積要求，還會導致硫化含量的變化。對內(nèi)容范圍進行有效測試是確保解決方案調(diào)整的有效方法。
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1、霧化顆粒粒徑
SNCR噴槍的霧化顆粒不是像煙氣冷卻一樣，越細越好，而應該是顆粒適中才行。顆粒太細，則穿透性太差，降低脫硝效率。顆粒太粗，則顆粒的總體表面積太小，也降低脫硝效率，而且太大的顆粒，由于煙氣流速較快，會導致噴霧顆粒不能在短時間內(nèi)氣化完全，有時會產(chǎn)生滴液，導致爐膛爆管。根據(jù)具體項目，設計選擇合理的霧化顆粒粒徑。
2、確定噴槍位置主要考慮鍋爐內(nèi)部的氣體溫度
使用尿素溶液的，盡量把位置定在950±50的溫度范圍內(nèi)，使用氨水溶液的，盡量定在900±50度的范圍，避開火焰處。一般必須保證有0.5秒以上的反應時間，混合度必須要好。噴槍的位置選擇是否合適，直接決定了SNCR的脫硝效率的高低。噴槍位置的選擇是整個SNCR系統(tǒng)關(guān)鍵的地方。噴槍安裝應稍向下傾斜，且必須伸入爐內(nèi)一定安全距離。
選擇合適的噴嘴位置，主要通過兩種途徑來實現(xiàn)：CFD流場模擬，來確定合理的噴射點；通過安裝溫度傳感器測試爐內(nèi)溫度分布，確定噴射位置.
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