訂貨須知:每桿槍定金500元,具體價(jià)格根據(jù)不同材料和尺寸要求另外協(xié)商價(jià)格。
氣液混合霧化噴槍,可采用空氣、蒸氣等作為第二流體。
三級(jí)霧化以達(dá)到好的霧化性能及微細(xì)的液滴。
單個(gè)噴嘴能夠噴出更大流量的液體,從而使所需的噴嘴總數(shù)減少。
超大自由暢通的流道使得水源水質(zhì)的選擇更加靈活。
316L不銹鋼作為標(biāo)準(zhǔn)材料,部件持久耐用,無(wú)需頻繁的保養(yǎng)。
率的設(shè)計(jì)盡可能的減少的壓縮空氣的使用量。
霧化角度為20度到90度,流量從2升到80升,也可根據(jù)客戶要求定做。
可隨時(shí)配套輕型的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)管噴槍,同時(shí)也可為客戶定制設(shè)計(jì)制造符合嚴(yán)格技術(shù)要求的噴槍。
濰坊北科環(huán)保設(shè)備有限公司-噴嘴、噴槍系列,可以根據(jù)客戶的需要設(shè)計(jì)定制,或已給的參數(shù)與圖紙加工生產(chǎn)的,如需有各類噴嘴、噴槍的特殊材質(zhì)和特殊規(guī)格,請(qǐng)與我公司聯(lián)系
FMAX噴槍的工作原理:
一:一次液體破碎,液體噴孔的十字孔把液體流分割成4股更小的流體;
二:二次液體破碎,4股液流在離開(kāi)十字孔時(shí)被空氣剪切;
三:后混合,空氣帽的作用是后的混合腔,當(dāng)液體霧滴通過(guò)空氣帽上的多個(gè)小孔噴出時(shí)又有一個(gè)壓力降,從而產(chǎn)生第三次的霧化作用。
多級(jí)跨孔噴嘴設(shè)計(jì),在與高速空氣混合之前,通過(guò)剪切液體從而實(shí)現(xiàn)了的霧化效果。這就在操作壓力較低的情況下比其他噴嘴能產(chǎn)生更小的液滴,實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的液滴尺寸控制。壓縮空氣使用量降低了,可以使用更小的空壓機(jī)并延長(zhǎng)了空壓機(jī)的使用壽命。
FMAX系列噴嘴具有高達(dá)10:1的液體調(diào)節(jié)比,因此在水量因不同工藝要求而產(chǎn)生變化時(shí)空氣壓力仍可以保持恒定。常規(guī)空氣霧化噴嘴只有2:1或者3:1的調(diào)節(jié)比。FMAX的高調(diào)節(jié)比在無(wú)需要犧牲性能的同時(shí)增加了操作靈活性。
狹窄的20°噴射角非常適用于噴射的精度非常重要的工況。在關(guān)鍵流程中為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)噴霧效果,可在導(dǎo)管和容器中布置具有多個(gè)噴嘴的噴槍。FMAX系列噴嘴在大部分空氣壓力下比起其他空氣霧化噴嘴能提供更窄的RSF.
55°的噴射角也可以用于更廣的噴霧覆蓋范圍的應(yīng)用。FMAX系列噴頭適用于要求苛刻的應(yīng)用——材料的選擇包括310S、316L和哈氏合金,其他材料也可以根據(jù)要求提供。
空氣帽有少孔型和多孔型兩種。少孔型有一個(gè)中心孔,兩邊各有一個(gè)輔助孔,空氣用量少,但霧化能力差,涂裝效率低,而且形成的噴霧圖形只能是圓形,所以用得較少。多孔型有多個(gè)側(cè)噴出的空氣量和壓力較均衡,所以形成的涂料噴霧較細(xì),分布均勻,噴涂幅度較寬,空氣用量大,霧化能力強(qiáng),涂狀。靜電噴槍,液體靜電噴槍,自動(dòng)靜電噴槍,噴涂設(shè)備,涂裝設(shè)備,河北脫硝噴槍,烤漆設(shè)備,生產(chǎn)線,往復(fù)機(jī),意大利ITTU氟碳涂裝設(shè)備,金昊噴涂設(shè)備,四川強(qiáng)強(qiáng)機(jī)械
3.針閥。主要的功能是阻斷涂料的通路,也可對(duì)涂料流量進(jìn)行控制。針閥需由合適的材料制成,而且應(yīng)與涂料噴嘴的孔徑相匹配。普通的針閥是用耐腐蝕的淬火不銹鋼制成的,池內(nèi)噴槍,抗磨損的針閥頭部由碳化鎢制成。當(dāng)要求能非??煽康刈钄嗤苛蠒r(shí),應(yīng)使用尼龍材料制成的的針閥。什閥由噴嘴內(nèi)部的閥針和針閥桿組成,閥針就像一個(gè)截上閥,控制著涂料的通斷。當(dāng)扳動(dòng)時(shí),針閥后移打開(kāi)涂料通道,涂料就會(huì)噴出。有時(shí)需對(duì)針閥進(jìn)行調(diào)整,作為噴孔磨損的補(bǔ)償。調(diào)整是通過(guò)改變定位螺母和鎖緊螺母的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)的.,手動(dòng)噴槍上的針閥位移量約為2.38mm(3/32in),自動(dòng)噴槍針閥的位置移量約為1.59mm(1/16in).調(diào)節(jié)時(shí)螺母,把定位螺母向前移量。邊調(diào)邊試,當(dāng)找到佳位置后,將支撐定位螺母的鎖緊。
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